Comment est fabriqué le fil Crapal® ?
Le tréfilage
- Réduction du diamètre étape par étape jusqu’à l’obtention des caractéristiques finales du produit.
- Seul le strict respect des spécifications techniques permet d’atteindre les caractéristiques finales du produit (régularité du diamètre afin d’éviter tout écart de la charge de rupture et de la résistance).
Procédé de recuit
- Pour un ajustement minutieux des caractéristiques mécaniques (fil sans défaut pour une manipulation aisée).
- Ce procédé permet également de réduire la fréquence de re-tension du fil à vigne. Il existe de nombreux fils de même diamètre, de résistance et d’élongation similaires. Certains casseront après cinq pliages successifs alors que Crapal® durera des années. Le choix d’un fil machine de haute qualité combiné à une longue expérience expliquent cette différence.
A ce stade, le fil possède toutes les propriétés mécaniques requises. La prochaine étape consiste à lui appliquer la protection qui permettra de l’utiliser en viticulture.
La galvanisation
- Application d'une couche de protection sur un fil afin de prévenir ou inhiber la corrosion.
Couronnes trancannées de 25 kg
- Crapal® est conditionné sous forme de couronnes trancannées de 25 kg automatiquement produites par un robot ; ce qui signifie un déroulage facile sans emmêlage.
- Les couronnes sont liées avec un lien de plastique orange (sécurité).
- Chaque bobine est fournie avec une étiquette contenant des conseils utiles pour l’installation du fil.
- N'oubliez pas : chaque couronne de 25 kg de fil Crapal® contient plus de mètres utiles qu’une couronne de fil traditionnel.
